Demandas en equipos de frío

Equipamiento de ordeño

Es importante que la consistencia y la calidad de leche no cambie durante el almacenamiento. Para guardar leche y mantener la alta calidad de leche, es esencial un equipo de frío apropiado. Al momento de determinar el equipo de frío,  se deben contestar las siguiente preguntas:

• Cuál es el volumen de leche diario?
• Cuál es el número de ordeños para el almacenar (capacidad total de almacenamiento)?
• Cuál es la capacidad de enfriamiento necesaria?
• Cuál es la temperatura de ambiente?
• Cuáles son las opciones adecuadas para asegurar un enfriamiento eficiente?

Enfriamiento y la importancia de la agitación

Acá los factores críticos son el número de ordeños, la temperatura del ambiente y el tiempo de enfriamiento de la leche.

• El número (2) designa un tanque cada dos ordeños
• El número (4) designa un tanque cada cuatro ordeños
• El número (6) designa un tanque cada seis ordeños

Clasificación de temp.	Representación de temp. (PT) en °C	Guardar operación temp. (SOT) en °C
A B C	38 32 25	43 38 32

PT, Performance Temperature – temperatura de ambiente a ser usada al momento de medir la temperatura de la leche en frío.

SOT, Safe Operating Temperature – límite más alto del rango de las temperaturas de ambiente a que el equipo se exige funcionar.

Tiempo de enfriamiento de la leche (desde 35°C a 4°C)

Clasificación Horas 0 I II III 2 2.5 3 3.5

0 – Tiempo de enfriamiento máximo aceptable de 2 horas
I – Tiempo de enfriamiento máximo aceptable de 2.5 horas
II – Tiempo de enfriamiento máximo aceptable de 3 horas
III – Tiempo de enfriamiento máximo aceptable de 2.5 horas

Por ejemplo, un equipo de enfriamiento con el código 2BII es diseñado para dos ordeños, con una capacidad de enfriamiento calculada para una temperatura de ambiente de 32°C. El tiempo de enfriamiento (35°C - 4°C) para cada ordeño tomará menos de tres horas.

En la práctica, la capacidad de enfriamiento requerida más baja al número de ordeños se vuelve más grande. Esto es porque el volumen relativo de leche agregada es más chico.

Volver arriba

Proporción de leche enfriada

Si un tanque de dos ordeños está vacío, o contiene el 50% de su volumen de leche a 4°C y luego al 50% de su volumen es agregado  a un lote a 35°C, toda la leche debe ser enfriada a 4°C no más largo que el tiempo específico de enfriamiento.

Con cuatro ordeños, las respectivas partes del tanque son: vacío, 25 %, 50 %, 75 % y 100 % repectivamente. Con seis ordeños: vacío, 16.7 %, 33.3 %, 50 %, 66.7%, 83.3 % y 100 % de su volumen para la misma temperatura.

El curso de la temperatura de la leche en un tanque de almacenamiento (período de 72 horas)

Material .

Los diferentes materiales que pueden ser usados para construir un tanque de refrigeración de leche, cada uno de estos tiene ventajas y desventajas.

Material	Ventajas	Desventajas
Acero inoxidable	- libre de óxido - fácil de limpiar - fácil de construir - a prueba de rayones - a prueba de sustos - a prueba de ácido
Sintético	- peso ligero - fácil de construir - a prueba de sustos - a prueba de ácido	- fácil de rayar - dificil de limpiar - más caro - difícil de adaptar
Acero esmaltado	- libre de óxido - fácil de limpiar - a prueba de rayones	- más caro - no a prueba de susto - difícil de reparar

Ventajas y desventajas de los materiales usados para la construcción de tanques de frío.

General .

Los materiales, en contacto con el agua de limpieza y los químicos, deben ser resistentes para el lavado y los agentes desinfectantes, en condiciones normales de dosificación y temperatura. Esto es para evitar alterar la leche.

Acero inoxidable

El principal elemento ligado en el acero inoxidable es el cromo (CR), el cual en concentraciones por encima de 12 - 13 % forma una capa pasiva en el metal. Aumentar el contenido de cromo conduce a una pasividad muy fuerte y así una alta resitencia a la corrosión. Aunque el cromo es el que hace que el acero sea inoxidable, este no puede resistir ciertos ambientes agresivos. Por consiguiente, otros elementos son agregados para modificar la estructura, propiedades mecanicas y resistencia a la corrosión. Estos elementos son el Niquel (NI), Molibdeno (Mo), Nitrogeno (N) y Cobre (Cu). El acero inoxidable está disponible en muchas y diferentes cantidades. La mayoría de los tanques de leche cumplen la calidad AISI 304, y en casos especiales AISI 316.

Volver arriba

Lavado .

El lavado es algo que no puede pasar por alto. Un lavado cuidadoso del sistema de enfriamiento de leche proporciona una posibilidad de evitar infecciones, mientras que el enfriamiento retarda el crecimiento de micro bacterias y procesos químicos. Evitar el crecimiento de bacterias por el enfriamiento rápido, y una buena limpieza paga con un buen retorno de no tener ningún costo extra que podría incluirse.

Por la naturaleza del producto, leche, es necesario limpiar el equipamiento de ordeño luego de finalizado cada ordeño. Esto significa que la instalación total debe estar libre de cualquier remanente de leche, una razón es que es la condición más importante en la vida de una bacteria, la presencia de alimento, hay que quitarlo. Usando altas temperaturas y desinfectando la instalación continuamente, la mayor parte de las bacterías serán eliminadas. Una mirada holística de porqué y cómo limpiar puede ser encontrado en Lavado Eficiente de DeLaval.

Higiene externa
– Limpieza de tanque con agua enjabonada con un agente limpiador especial
– Prestar atención a la tapa y al sello de goma.
– Limpiar la válvula con cepillo y chequear las condiciones del sello de goma.

Considerando la unidad de higiene
– Asegurar suficiente suministro de aire fresco
– Remover la suciedad, heno, telarañas, etc.

Areas que necesitan ser chequeadas cuando se impia el equipo de enfriamiento
– La superficie interna debe estar lisa y limpia
– Lugares oscuros, y donde el agua ha sido mezclada con grasa y se encuentra en gotas.
– El ala agitadora.
– El tanque interior. Si es necesario, subir al tanque y limpiar con un cepillo.

Enfriamiento medio (refrigerantes)

Para el enfriamiento de la leche, son usados principalmente muchos agentes enfriadores halogénicos. estos son indicados por la letra 'R' (entendiendose por refrigerantes), seguido de un código. Este código da la siguiente proporcsión en R de

– Carbon [C]
– Hidrogeno [H]
– Flúor [F]
– Cloro [Cl]

Agentes enfriadores halogenos son descriptos por los siguientes items
– En la fase de vapor son inoloros y no irritantes
– No son venenosos (excepto por fuego abierto)
– No causan corrosión
– No son inflamables ni explosivos.

Volver arriba

R por Refrigerantes

R12
El primer refrigerante artificial usado ampliamente. Todavía debido a los efectos en la capa de ozono, y las influencias negativas de los gases del invernadero, esto no está permitido. Por consiguente, la producción ha sido detenida. Punto de ebullición = [1 x 105 Pa] (°C) – 30.%

R22
Presentemente el mayor uso amplio de refrigerantes artificiales. La desventaja es que todavia tiene algunos efectos en la capa de ozono (5 % of R12). R22 no está más permitido para instalaciones en Europa. Este sólo puede ser utilizado para reparar e instalar una maquina de frío. Punto de ebullición = [1 x 105 Pa] (°C) – 40 %

R134a
Reemplaza al R12, sin efectos en la capa de ozono y pocos en el invernadero. Las desventajas son que requiere un aceite especial y que es difícil de cambiar una instalación de R12 existente a una R134a. Punto de ebullición = [1 x 105 Pa] (°C) – 26.5 %

R404a
Reemplaza al R22, sin efectos en la capa de ozono y pocos en el invernadero Las desventajas son que requiere un aceite especial y que es difícil de cambiar una instalación de R22 existente a una R404a. Punto de ebullición = [1 x 105 Pa] (°C) – 46.4 %

R407c
Reemplaza al R22, sin efectos en la capa de ozono y pocos en el invernadero Las desventajas son que requiere un aceite especial y que es difícil de cambiar una instalación de R22 existente a una R407c. Punto de ebullición = [1 x 105 Pa] (°C) – 44.%

R507

Reemplaza al R22, sin efectos en la capa de ozono y pocos en el invernadero Las desventajas son que requiere un aceite especial y que es difícil de cambiar una instalación de R22 existente a una R507. Punto de ebullición = [1 x 105 Pa] (°C) – 46.5 %.

Normas para los tanques de leche

Requerimientos y normas para los tanques de frío:

TAPAS
Las operaciones de abrir, cerrar y cerrar con llave requieren una acción positiva. Abrir accidentalmente, cerrar y cerrar con llave no debe ser posible.

AGITADORES
Ninguna parte que se mueva del agitador entrará en contacto con el operador. Las partes no protegidas estarán presentes en el tronco del agitador, con la excepción de las hojas del agitador y los accesorios para el sistema de limpieza.

ESTABILIDAD
El tanque debe estar construido de forma tal que, con condiciones de operación normal, no estará inclinado o movido cuando se sujete a una fuerza externa de 750 aplicado a cualquier punto accesible.

AISLAMIENTO TERMICO
El tanque debe estar provisto de un aislamiento térmico de modo tal que la leche a 4°C no se exceda a 7°C dentro de las 12 horas cuando el volumen de proporción esta permitido de mantenerse tranquilo, sin refrigeración.

CONGELADO DE LA LECHE
Cuando el tanque está en uso, no se debe formar hielo bajo de la superficie de la leche durante el enfriamiento o el almacenamiento. 

AGITACIÓN DE LA LECHE
La operación de agitación no debe causar que la leche se desborde cuando el tanque contiene un volúmen de leche mayor al 100% de su volumen proporcional. El agitador debe ser capaz de producir una distribución uniforme de las grasas a lo largo de la leche en un tiempo de operación no mayor a 2 minutos y, luego, cuando la leche es permitida de mantenerse sin agitación por una hora.

Volver arriba